Patra de ascutit scule din carburi metalice

[mișa]

Am aceasta piatra ...se zice ca e pentru ascutit scule din carburi metalice (vidia): https://dl.dropboxusercontent.com/u/3712780/Poze%20pe%20forum/Piatra%20diamantata/P1060438.JPG Dimensiunile sunt: diametru exterior 150, diametru interior 20, grosime 20.

Nu stiu absolut nimic despre ea. Nu are nici un cod scris sau stantat. Oare la ce turatie trebuie sa lucrez? E intr-adevar diamantata? Zgirie sticla, dar asta nu garanteaza ca e cu diamante. Poate fi din borazon? Sau e pur si simplu un fake? Corpul e din ceva aliaj de aluminiu. Suprafata de polizare e fina, chiar daca in poza apare destul de rugoasa din cauza unor cristale stralucitoare din compozitie.

Daca cineva stie ceva, il rog sa-mi spuna.

 

numai bine

[mihaighe]

Pare ca e productie china,am avut si eu una mergea bine dar ceva ma face sa cred ca avea nevoie de mai mult de 3000 ture(cei drept a mea era de 115 si deci avea viteza periferica mai mica),printr-un complex de inprejurari a trebuit sa ma despart de ea.Acum am una cam la fel dar cu culoarea la stratul abraziv neagra,asta parca nu merge la fel(ia cam greu material din pastila de carbura).Acum carburile le ascut cu un disc de ala de otel diamantat de 40 mm montat intr-o freza de mana si le finisez pe piatra aia neagra.

[philiprobz]

Ceva rezultate gasite de mine atunci cand am fost si eu interesat . Si pe forumul asta mai e abordat un subiect asemanator de unde cred poti culege informatii .

"A common cutting speed for surface and cylindrical grinding is 20–35 m/s. Varying the peripheral speed of the wheel makes it possible to modify its grinding performance.

Increasing the peripheral speed of the wheel while retaining the same workpiece speed means that the wheel behaves as if it was harder.Reducing the peripheral speed makes the wheel seem softer. A suitable peripheral speed for resinoid CBN wheels is 30–40 m/s.For vitrified CBN wheels, a cutting speed ≥45 m/s is often necessary.

When grinding high-carbide tool steel, the peripheral speed of the grinding wheel should be high."

[mișa]

Da, am citit si eu ca in general cam astea sunt vitezele. Intrebarea era referitiare strict la piatra din poza, in sensul ca neavind nici un cod pe ea, imi e frica sa nu fie vreo facatura, caz in care nu imi prea da mina sa o invirt asa repede. (40m/s in cazul pietrei mele inseamna ceva mai mult de 5000rpm) Am intrebat in sensul ca poate cineva recunoaste piatra din poza si imi da vreun detaliu.

Cu invirtitul rapid nu am nici o problema, am o "scula" de 1600W cu turatie continuu reglabila intre 0 si 24000rpm. Cu securitatea am o problema.

O sa fac niste teste dar pentru asta trebuie sa fac la strung un adaptor pentru montarea pietrei pe axul acelei "scule". Altfel, o pot monta direct pe axul unui polizor ordinar ieftin, cu turatie mai mica de 3000rpm, lucru care nu-mi prea convine din cauza ca sistemele de fixare a pietrelor pe polizoarele ordinare lasa de dorit, respectiv eu nu am vazut nici unul care sa nu bata cit de cit. (piatra are 950g!)

[philiprobz]

 Discul meu prezentat in subiectul  "pietre de polizor" are corpul tot din aluminiu ca si cel prezentat de tine  si l-am incercat pana pe la 9000 rpm fara sa se intample nimic. adica nici nu poliza dar nici nu s-a dezintegrat. Nu prea vad ce sa se intample ca doar nu e piatra . Eventual vibratii, dar il opresti imediat. 

[nostrom]

Ceva informatii aici; http://www.worlddiamondtool.com/diamond_wheels.html .

[mișa]

 Discul meu prezentat in subiectul  "pietre de polizor" are corpul tot din aluminiu ca si cel prezentat de tine  si l-am incercat pana pe la 9000 rpm fara sa se intample nimic. adica nici nu poliza dar nici nu s-a dezintegrat. Nu prea vad ce sa se intample ca doar nu e piatra . Eventual vibratii, dar il opresti imediat. 

Unde-i subiectul "pietre de polizor" ? Eu nu l-am gasit. Poate se numeste altfel. Oricum, inainte de generarea subiectului am cautat, asa cum zice regulamentul.   Pe bune!

[philiprobz]

http://www.elforum.info/topic/55089-pietre-de-polizor/?hl=%2Bpietre+%2Bpolizor

[mișa]

Multam fain!

[philiprobz]

Daca intr-un final  gasesti o viteza potrivita la care discul musca din material, arunc-o aici s-o stim si noi.

[andreigradu]

Piatra ta diamantata e pentru ascutit cutite cu placuta de carbura, rectificat ...,  de obicei se monteaza pe masini de ascutit scule, care au turatii variabile in functie de piatra, diametru,....

Acele masini au si aparatoare. Daca are 1 kg e riscant sa o pui intr-un ansamblu improvizat.

Daca turatia e mica ai sansa sa se manance piatra mai repede si sa crezi ca nu e potrivita pentru aplicatia ta. 

 

Daca o pui pe strung sa faci covoare de protectie la batiu, pulberea aceea fina o sa distruga sania longitudinala. Poti pune peste covorul de cauciuc si o carpa uda ca sa retina pulberile rezultate sa nu se imprastie.

Din strung se poate face o masina de ascutit scule, doar ca trebuie marita turatia pe la 5000rpm si mai sus daca ai pietre mici, sunt si de 30-40mm diametru, altele chiar de 10-20mm cu codita de prins in bormasina.

 

P.S. Piatra ta e chinezeasca, cele romanesti au o pulbere maronie de obicei.

http://www.diasfin.ro/

Acest site este al unui producator roman de pietre diamantate si alte scule si de acolo poti afla informatii utile.

[mișa]

Sub nici o forma nu lucrez improvizat! De aia si incerc sa ma documentez inainte de a face ceva. Pe strung evit sa folosesc materiale abrazive si oricum turatia maxima a strungului meu e 1600rpm.

Am citit si topicul despre pietre de polizor de care spunea @philiprobz.

Daca aveti un polizor trifazic mai de "doamne ajuta", ii puteti mari turatia pina pe la 5-6000rpm cu ajutorul unui invertor, fara a scadea puterea incit sa nu mai fie utilizabil. Normal, puterea scade peste turatia nominala, dar daca exista rezerva de putere e OK.

Se mai poate face o smecherie, dar asta NUMAI de catre cei care se pricep si cunosc si programarea invertoarelor. Anume, daca motorul trifazic are infasurarile legate in stea pentru 400V, se leaga in triunghi. Invertorul (alimentat la 400V) se programeaza  cu Fbase=85Hz ( in loc de 50 Hz, FOARTE IMPORTANT altfel "tuna" totul instantaneu) si cu Unom=400V. Eventual se programeaza initial, pentru siguranta, Fbase 90-100Hz si in functie de incalzirea motorului in gol se poate merge pina la 85Hz.

Mai exista si modul de programare cu Fbase=50Hz si Unom=230V (tot pentru invertor alimentat la 400V), dar modul asta nu merge pentru toate invertoarele. (adica motorul se invirte, dar nu compenseaza TOATE invertoarele scaderea puterii dupa depasirea turatiei nominale)

In felul asta, la depasirea turatiei nominale, invertorul incepe sa creasca tensiunea pentru a compensa scaderea puterii, respectiv pentru a compensa scaderea curentului prin motor odata cu cresterea frecventei.

Astfel se poate ajunge la 5-6000rpm fara pierderi sesizabile de putere si la 8000rpm, poate chiar mai mult, functie de motor, cu o scadere rezonabila a puterii. Daca cineva e interesat, pot oferi informatii suplimentare si modalitati concrete de masurare a corectitudinii reglajelor.

Oricum, trebuie sa va asigurati ca rulmentii si celelalte componente ale polizorului rezista la dublarea turatiei.

Invertoare second hand bune, se mai gasesc la preturi rezonabile. Chiar aici pe forum mi s-a oferit unul dar nu l-am cumparat pentru ca am 2 industriale tapene de tot. La primul mi-a trebuit o saptamina de studii pentru a putea porni un motor. Programarea avea prea multe facilitati si diversi parametrii necunoscuti pentru mine...

[GEO 53 BN]

Sculele cu placute din carburi metalice sint fixate pe suportul din otel prin alamire.Ascutirea sculelor cu placute din carburi metalice se face cu grija,pentru ca in momentul ascutirii, carbura se incalzeste mult putind duce la dezlipirea carburii de pe suport.Deasemenea nu e recomandat sa se raceasca placuta din carbura metalica in apa,pentru ca se poate fisura sau sparge.Apoi pietrele de polizor pentru ascutirea sculelor cu carburi metalice sint mai moi decit cele pentru polizarea sculelor din otel de scule.O turatie mare,peste 1500-1600 rot/min,concomitent cu apasarea puternica pe piatra a sculeor,materialului,face ca materialul sau scula polizata(ascutita) sa se incalzeasca excesiv,ducind la arderea materialului,decalirea sculelor,dezlipirea placutelor,facindu-le inutilizabile.Placutele din carburi metalice nu prea au de suferit in urma incalzirii pina la inrosire,pe cind cele din otel de scule,au de suferit(ardere,decalire).

Editat Decembrie 14, 2014 de GEO 53 BN

[mihaighe]

Orice ascutitor sau meserias adevarat stie ca carburele se ascut la turatii ridicate si cu avans mic si bineinteles fara racire cu apa ,cat despre deslipirea placutei nu cred ca e posibila daca ai pretentie cat de cat de meserias,deja daca sant peste 800 grade la lipitura atunci cat sant in corpul cutitului.

[mișa]

Un corp la 800 grade e inrosit bine de tot.