florinangeru Postat Iunie 3, 2013 Partajează Postat Iunie 3, 2013 Felicitari, ma bucur sa vad ca sunt hotenduri made in Romania . Daca se poate posteaza ceva detalii pentru fabricarea diy sau daca e secret dane un pret. Mincof tu ce ai mai realizat? Un film cu o imprimanta in lucru nu ne dai? si eventual cu o piesa sa vedem ce detalii reproduce bijuteria ta . Link spre comentariu
minescumarius Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Pentru cei interesati de acest tip de hotend momentan intampin cateva probleme cu realizarea gaurii de 0,4mm (am achizitionat burghie de duzina pentru ca nu am gast altceva). Am facut unul pentru mine (sacrificand multe burghie) pentru ca ma saturasem de scurgeri de plastic si blocaje. Daca se gaseste cineva care ma poate ajuta cu bara sau hexagon de inox 303 cu diametre de 6 sau 8mm si/sau burghie (eu am gasit doar 304 care este foarte greu de prelucrat si apraope imposibil de gaurit cu burghie mici) sunt dispus sa ofer la schimb hotendul (1m de bara costa 10 ron pe cand hotendul se vinde pe net cu 80 usd) Nu sunt de accord cu aceste preturi insa executia acestui tip de hotend este foarte costisitoare. Avantajul este ca nu se mai ulilizeaza Teflon sau PEEK. Pentru o temperature la varf de 250C temperature la capatul opus este de 56C. Curatarea se face la rece ceea ce simplifica eliminarea resturilor de material la schimbarea filamentului. Se poate printa pana la 350C. Deci cu nylon, PP si alte materiale. Sunt interest de colaborari. Vreau sa dezvolt un produs fiabil si rentabil. Sa-l testam si apoi vorbim de o eventuala vanzare a acestuia.Probleme curente:Am nevoie de burghie pentru inox de 0.3 sau 0.4mmAm nevoie de bara sau hexagon de inox musai 303 (este construita pentru o prelucrare usoara pe masini unelte)ORICE SFAT REFERITOR LA EXECUTAREA ACESTOR GAURI ESTE BINEVENIT. TIPURI DE BURGHIE SI LOC DE ACHIZITE.Duza odata executata este excelenta. Fiind executata dintr-o singura bucata dispar spatiile de "accelerare" a dilatarii materialului. Printul este curat si nu mai apar acele "poduri" de material. Curgerea este fluida si fara acele basicute (pocnituri). Link spre comentariu
minescumarius Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Si un mic filmulet. Se poate vedea hotendul in actiune. Link spre comentariu
Abram Burel Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Pentru extruderul meu de 1.75 mm cu tub bowden costurile sunt cam asa:- 1 motor NEMA 14 ~ 14 EUR (cu transport si TVA de la mama lui)- 3 rulmenti 626 ~ 3 EUR (din Ro, de la magazin)- 1/2m (sa fie) de tub Bowden (eu incerc acum cu ceva de la un magazin de modelism, nu cu tub de teflon) ~ 0,5 EUR (oricum trebuie o bucata de tub de PTFE 2/4 sau mai bine 2/3)- bara de aluminiu 10x10 (trebuie luata o bara intreaga de 1m, 31 RON la Brico, dar se folosesc doar vreo 14-16, hai 20 mm, pentru heater block) ~ 0,15 EUR- fieraraie diversa (suruburi, saibe si piulite M3, M6, niste arculete, piesa "semi-fabricata" pentru "rola" de antrenare, mai trebuie niste bara de 6 de aluminiu pentru facut fitting-urile pentru bowden) ~ (hai sa zicem) 2 EUR- radiator cu ventilator (solutie de racire activa) ~ 5 EUR- plasticaraie - toata printata, nu se pune, dar daca s-ar pune, probabil ca ~ 2 EUR (cu energie cu tot)Asta ar insemna cam 22 EUR.Timpul de lucru depinde de sculele din dotare (CNC sau nu, masina de gaurit de mana sau de banc, mini-strung?, etc). E greu de evaluat. Posibil sa iti ia de la cateva ore la o zi intreaga, daca ai documentatia la indemana si toate materialele achizitionate.Oricum, te scoti mult mai ieftin decat daca le cumperi.Mai am ceva de lucru la sit, pe care o sa postez documentatia pentru ce am facut eu (pornind de la design-ul initial al unui RepRapPro Huxley). Link spre comentariu
mihaighe Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Probleme curente:Am nevoie de burghie pentru inox de 0.3 sau 0.4mmPot oferi gratuit 2 burghie de carbura de 0,35 mm cu coada de 3,17mm pentru testari.Astept raspuns.Daca rezultatul este bun mai pot aferi 2 bucati fara nici o obligatie. Link spre comentariu
crys281 Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Am gasit granule de ABS : http://www.okazii.ro/afaceri-vanzare/gr ... a125428894 Dar nu mai au :( Link spre comentariu
mihaighe Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Am gasit granule de ABS : http://www.okazii.ro/afaceri-vanzare/gr ... a125428894Dar nu mai au :(Si atunci la ce ne ajuta. Link spre comentariu
crys281 Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Poate mai aduc, este de urmarit. Link spre comentariu
minescumarius Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Felicitari, ma bucur sa vad ca sunt hotenduri made in Romania . Daca se poate posteaza ceva detalii pentru fabricarea diy sau daca e secret dane un pret. Mincof tu ce ai mai realizat? Un film cu o imprimanta in lucru nu ne dai? si eventual cu o piesa sa vedem ce detalii reproduce bijuteria ta .Nu este nici un secret, doar multa munca...Lungimea tijei de inox este de 45mm si este realizata din bara de 6mm. Zona strunjita este pentru racire si are lungimea de 15mm cu grosimea peretelui de 0.5mm. Duza este facuta din hexagon de 10mm cu filet interior de 5mm pe lungime de 6mm si canal de evacuare de 0.35mm (pentru cel integral de inox duza este de 6mm diametru si 5mm inaltime, canalul de evacuare este de 0.4mm). Filetul la cel cu duza este de M5 pe lungimi de 15mm si 5mm. Pentru cel fara duza filetul se executa doar sub blocul de Al. Blocul de Al are diametru de 20mm in care se frezeaza doua gauri de 4.5mm pentru elementele de incalzire si una de 1.5mm cu adancimea de 5mm pentru termistor. La hotendul integral din inox temperature se seteaza cu 15-20 de grade peste temperature normala de lucru. La cel cu duza de bronz conductia termica este mult mai buna si nu exista scurgeri datorita sistemului de etansare pe blocul de Al si varful duzei. Problemele pot sa apara la inlocuire duzei datorita rezidurilor de plastic de aceea recomand schimbarea acesteia la temperature camerei. Link spre comentariu
minescumarius Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Poate mai aduc, este de urmarit.Nu aduc si nici nu or sa aduca. Eu am sunat la ei de anul trecut si mi-au spus fie ca nu au fie ca e greseala. Nu stiu de ce publica mereu anuntul asta. O sa se relisteze anuntul. Poate nu vor sa vanda decat cantitati mari. Link spre comentariu
minescumarius Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Noile driver pentru imprimanta. Sunt cu TB6560... Link spre comentariu
florinangeru Postat Iunie 4, 2013 Partajează Postat Iunie 4, 2013 Bravoo felicitari pentru hotend, eu ma chinuiam din rasputeri sa strang bani pentru un jhead dar vazand reusita ta sunt tentat sa renunt si sa iau de la tine hotendul . Am sa ma duc zilele astea sa vad daca gasesc burghiu de 0,3 carbura sa ti-l trimit.Foarte buna ideea cu driverele TB, la ce placa de comanda le atasezi? Link spre comentariu
minescumarius Postat Iunie 5, 2013 Partajează Postat Iunie 5, 2013 Foarte buna ideea cu driverele TB, la ce placa de comanda le atasezi?Eu folosesc acum o placa Arduino Mega 2560. In trecut foloseam o placa facuta de mine cu ATMEGA 644. Pentru ca lucrez numai pe card SD am fost nevoit sa fac un update de processor. Link spre comentariu
minescumarius Postat Iunie 5, 2013 Partajează Postat Iunie 5, 2013 Ma gandesc sa fac un sistem de gaurire adaptat pentru tipul asta de duze. Ma gandesc sa tin burghiul fix si sa rotesc piesa cu viteza foarte mare. Apelez la cei care se pricep pentru sugestii. Care este cea mai buna solutie pentru gaurirea inoxului ?. Sistemul se poate realiza pe strung. Este ceva de munca dar cred ca merita. Sunt foarte multumit de hotendul asta. Este net superior celor existente. Toate au probleme cu partea de izolare termica. Mai devreme sau mai tarziu, teflonul sau PEEK-ul se va deforma de la temperatura. Eu l-am urcat la 350 grade si l-am mentinut rece cu ajutorul unui cooler de 40mm. Pot trece prin el tot felu de materiale. Cum nu prea gasesc granulat de ABS ma gandesc la HDPE sau PP. Link spre comentariu
florinangeru Postat Iunie 5, 2013 Partajează Postat Iunie 5, 2013 minescumarius ceva timp in urma am citit pe niste forumuri din afara si erau cateva persoane care faceau ceva asemanator cu al tau nu mai stiu daca foloseau inox sau alt material si toti au renuntat pentru ca se comfruntau cu o problema la printurile de durata lunga. Dupa doua - trei ore incepea sa urce caldura pe filament si se topea deasupra hotendului..... Fa si testul asta si daca e totul ok inseamna ca esti pe drumul bun. Nu am idee daca este vreo diferenta intre a roti piesa sau burghiul dar un lucru este esential racirea si lubrifierea cu emulsie in mod constant, asta ajuta la ingreunarea uzurii burghiului si o gaura ca mai perfecta . Link spre comentariu
Postări Recomandate
Creează un cont sau autentifică-te pentru a adăuga comentariu
Trebuie să fi un membru pentru a putea lăsa un comentariu.
Creează un cont
Înregistrează-te pentru un nou cont în comunitatea nostră. Este simplu!
Înregistrează un nou contAutentificare
Ai deja un cont? Autentifică-te aici.
Autentifică-te acum