Adancime filet

[cosmos]

inaltimea partii filetate este CEL PUTIN cu 0,6 x d, deschiderea de cheie

Nu stiu daca ma inteles corect, 0,6 x deschiderea de cheie,17mm pentru M10 x 1,5, aceasta insemnand 10,2, deci piulita despre care scriam, unde se incadreaza?

0,6x d unde d= diametrul exterior al surubului0,6 x m10=6

[miron1947]

 

0,6x d unde d= diametrul exterior al surubului

 

0,6 x m10=6

Multumesc, asa mai seamna cu piulita.

[radu cnc]

Salut,Poate va ajuta asa ceva, eu in atelier am asemenea tabele din carti de specialitate.In aceste cinci tabele aveti tot ce va trebuie pt toate tipurile de filete, inclusiv formule de calcul.Cu stima.

[viopa]

Cred ca, postand aceste tabele , se rezolva problema "adancimii" filetelor si se lamuresc cei ce au nevoie.

[Arise]

@ola_nicolas : se pot reposta imaginile atasate care s-au pierdut? Multumesc. Vreau să fac un abkant.În altă ordine de idei, pentru a da în bloc de aluminiu filet M8 (pas-ul cel mai comun/standard) cu ce burghiu trebuie dată gaura inițială? Burghiele ce le am la dispoziție sunt cele comune, gen fi7, fi7,5, etc...

[Vizitator]

...se pot reposta imaginile atasate care s-au pierdut?...

Am re-atasat imaginile postate de mine, care cred ca iti pot folosi. In ceea ce priveste fisierele celorlalti postanti, chestiunea nu depinde de mine.

...filet M8 (pas-ul cel mai comun/standard) cu ce burghiu trebuie dată gaura inițială? ...

Calculul dimensiunii sculei (Ds) decurge conform atasamentului de aici. Se calculeaza in ordine: H, H1, D1 si Ds cu formulele de acolo. Concret, pentru M8 cu pas normal (p=1,25 mm) se foloseste cel mai adesea un burghiu de Ø6,7 mm.Pentru aluminiu, mai exista niste scule speciale, asemanatoare cu tarozii, dar care realizeaza filetarea prin deformare plastica - nu prin aschiere. Pentru acele scule calculul se face de o cu totul alta maniera.

[Arise]

Am facut un calculator in excel, am aplicat formulele, problema e că la datele de intrare, M8 si pas de 1,25 mi-a iesit 6,6 filetul final.Nu ca ar conta prea mult... nu am nici burghiu de 6,6 si nici de 6,7. [attachment=0]calculator_burghiu_pentru_filetare.xls[/attachment]

[Vizitator]

...problema e că la datele de intrare, M8 si pas de 1,25 mi-a iesit 6,6...

...Mai exact 6,645.

...Nu ca ar conta prea mult... nu am nici burghiu de 6,6 si nici de 6,7...

Poti folosi un burghiu de 6,5, dar de preferat cu un tarod M8 unic (nu 2 sau 3 la set) cu miscari de rupere a spanului mai dese si cu atentie sporita sa nu rupi tarodul. Eu insumi folosesc acest procedeu, desi este riscant. Mi s-a intamplat sa rup tarozi in gaura. Cand nu ai insa burghiul potrivit, mai mergi cateodata si la risc. De multe ori este insa preferabil sa risti, decat sa abandonezi.Daca ai MathCAD 14, iti pot trimite pe o adresa de E-mail fisierul folosit de mine, mult mai flexibil decat Excel-ul tau.

[Arise]

Multumesc dar nu este nevoie. Nu am mathcad, si nici nu ma gandesc sa il instalez. Am avut ceva tangente cu el prin scoala, dar nu m-a incantat modul de lucru. Dacă aș da o gaură cu burghiu de fi 7 nu ar fi mai puțin solicitant pentru tarod decat daca as da gaura cu burghiu de fi 6,5? În mintea mea naivă cred că ar rămâne suficientă "carne" în aluminiu pentru a ține surubul de înfiletat țeapăn. Momentan pot doar să experimentez să văd ce iese... calculele matematice și proiecțiile nu prea le văd.

[radu cnc]

Aluminiul este un material moale si eu as opta pentru varianta de 6.5mm decat pentru 7mm.Acest compromis se poate face la otel dar nu l-as face la aluminiu.

[daredan]

Sunt de acord cu colegul radu cnc. La metalele moi sau mai usor de filetat se poate merge pe gaura mai "stransa" tocmai din motivul ca se pot aschia mai usor. De exemplu: daca ai de dat un filet de 8 in aluminiu, diametrul burghiului ar trebui sa fie de 6,7 insa daca la dispozitie ai 6,5 si 7 este de preferat sa mergi pe 6,5. Cele 2 zecimi in plus nu pun probleme mari tarodului. La fier poti da gaura de 7 pentru a nu risca sa se rupa tarodul. Cei care ne-am pronuntat, in mare spunem din practica personala