Sari la conținut
ELFORUM - Forumul electronistilor

Freze


Dj_Cc

Postări Recomandate

la prelucrarea aluminiului se foloseste gaz lampant iar pentru oteluri si alte materiale feroase se foloseste o emulsie de apa cu sapun :da

Link spre comentariu
  • Răspunsuri 51
  • Creat
  • Ultimul Răspuns

Top autori în acest subiect

  • Badman

    12

  • SirRoger

    6

  • Dj_Cc

    3

  • Mesterul

    3

Top autori în acest subiect

pute ca dracu :ciuda:

Eeeeeeeeeee.........asta e ! eu "printre altele" sunt si prelucrator prin aschiere.Acum.... eu am zis ce stiu ca trebuie facut ; dar fiecare sa faca ce va vrea ! Asadar in afara de lichidul de racire -dupa cum am aratat mai sus- trebuie aleasa scula de aschiat (sau ascutita) in asa fel incat sa corespunda materialului de prelucrat, turatiei de prelucrare cat si pracesului ales (filetare, cota de rulment, suport de garnituri etc, etc ). Propun o documentare serioasa inainte de a va apuca de treaba..... ca ori se strica materialul, ori va sare in cap ! (Doamne fereste !) :speriat
Link spre comentariu

Pentru a veni in sprijinul incepatorilor in prelucrari prin aschiere (amatori), ar fi foarte util ca cei experimentati care detin ceva documentatie (sau chiar date provenite din experienta proprie) sa posteze in acest topic, ma refer aici la documentatie cat mai la obiect, gen :MATERIAL DE PRELUCRAT - TIP PRELUCRARE - TIP SCULA ASCHIETOARE -TURATIE SCULA ASCHIETOARE- AVANS - RACIRE.Va multumesc.

Link spre comentariu
  • 3 săptămâni mai târziu...

Pentru a veni in sprijinul incepatorilor in prelucrari prin aschiere (amatori), ar fi foarte util ca cei experimentati care detin ceva documentatie (sau chiar date provenite din experienta proprie) sa posteze in acest topic, ma refer aici la documentatie cat mai la obiect, gen :MATERIAL DE PRELUCRAT - TIP PRELUCRARE - TIP SCULA ASCHIETOARE -TURATIE SCULA ASCHIETOARE- AVANS - RACIRE.Va multumesc.

Am inteles, sunt confidentiale informatiile... :nas:
Link spre comentariu
  • Administratori

Se pare ca nu stie nimeni de pe forum... dar romanii sunt si tare secretosi ce-i dreptEu unu habar nu am desi am strung si freza...

Link spre comentariu

Am eu acasa 2 carti pe prin ani 80 despre freze si procesele astea de ascheiere (tata lucrase ca frezor)...cartile au cam 400 de pagini una , si e si mare in dimensiuni si cealalta mai mica ...chiar daca le-as scana mi-r trebui 1Gb de suport ...o sa fac cateva poze sa vedeti poate faceti rost de asa ceva....

Link spre comentariu

Va multumesc. Nu am de gand sa aprofundez foarte mult, ma gandeam la un tabel cu valori si materiale mai uzuale. Mai mult sfaturi practice decat teorie si calcule... :nebunrau:

Link spre comentariu

Bai nene..... nu mai aberati cu prostii !!! cu uleiuri scumpe (la 20 g) cu scule de milioane (vechi) ....ca doar am plecat de la un subiect :101

Omu' vrea sa frezeze cablaje, stiroflex, plexic .....pana la aluminiu.

Frate nu sta nimeni sa caute prin cartile din "profesionala" tabele si viteze....!

Alegi viteze mai mici pentru aluminiu(1500-2000) si racire permanenta a sculei cu gaz, motorima...

Pentru plastic, mai mica......800-1200

Plastic moale, moale 500-1000

Pentru stiroflex si d'astea "mai tari" 1800-2500

Si nu mai cauta freze scumpe si "bune" ca pentru ce vrei tu.....merg aproape toate!

Freze bune, bune sa cauti pentru oteluri, inox, sticla, etc, etc! :freaza: :freaza: :freaza:

Link spre comentariu
  • Administratori

Mesterule, ti-ai dat singur replica la viewtopic.php?p=361121#p361121 :nebun: Hei, nu te ambala asa ca nu are rost. Tabelele de viteze si lichidele de racire nu s-au inventat ca nu aveau unii ce face :nebunrau: Din partea mea dati cu petrol si motorina, cel putin eu unu nu vreau sa puta la mine in atelier unde mai pui la socoteala ca motorina si petrolul sunt inflamabile...C-am toti producatorii de freze mai importanti dau vitezele la care sa folosesti frezele si la ce materiale sunt bune. Nu merg orice freze pentru orice, nu exista asa ceva, doar comunistii faceau scule "universale" bune de nimic.

Link spre comentariu

Mesterule, ti-ai dat singur replica la viewtopic.php?p=361121#p361121 :nebun: Hei, nu te ambala asa ca nu are rost. Tabelele de viteze si lichidele de racire nu s-au inventat ca nu aveau unii ce face :nebunrau: Din partea mea dati cu petrol si motorina, cel putin eu unu nu vreau sa puta la mine in atelier unde mai pui la socoteala ca motorina si petrolul sunt inflamabile...C-am toti producatorii de freze mai importanti dau vitezele la care sa folosesti frezele si la ce materiale sunt bune. Nu merg orice freze pentru orice, nu exista asa ceva, doar comunistii faceau scule "universale" bune de nimic.

Frezele alea de pe vremea lu nea NICU erau mai bune decat mai tot ce gasesti astazi la noi , erau cuptoare de cimentare , totul era ca la carte , nu vedeai sa se rupa scula cand ti-e lumea mai draga , inca ceva pana si discurile de polizor (pietrele) se testau in camere cu pereti de plumb testete peste limita multe se spargeau , toate astea pt ca nu cumva sa creapa si sa loveasca pe vreunu .... dar dupa 90 sa renuntat la aceste masuri ...acuma ti-e si frica sa pornesti un polizor cu o piatra noua , ca pote te nenoroceste....cauta burghie acuma si vezi ce gasesti zici ca sunt facute din guma , putine scule profi se gasesc , si alea la pret super mare .....si da , fiecare scula e buna pt ceea ce e proiectata , dar se poate modifica usor (o ascuti la alt unghi )...
Link spre comentariu
  • Administratori

pai normal ca erau mai bune ca si gunoiaele ce se gasesc acuma prin piete facute pe vapor dar in nici un caz nici nu put pe langa sculele fe firma. Voi cumparati tot ce e mai ieftin si dupa aia plangeti ca sunt proaste :limb:

Link spre comentariu

Nu trebuie sa fii specialist ca sa-ti dai seama ca prelucrarea prin aschiere in general, frezarea in particular, e un domeniu vast care implica cunostinte solide de mecanica, tehnologia materialelor, matematica, rezistenta materialelor s.a. Una e sa dispui de un mic ,,monstrulet" ca cel din imagine cu care poti modela orice material, si alta e sa ai pe birou, langa monitor, un mic CNC confectionat ,,pe genunchi" din PAL de 20 (executat solid, ce-i drept), ca si ghidaje glisiere cu bile (nemtesti) cu care gauresti un PCB, inscriptionezi un panou frontal al unui aparat pe care tocmai l-ai realizat sau mai decupezi diferite ,,plasticuri". Parerea mea ca trebuie plecat de la rezultat: in functie de ce vrei sa obtii, folosesti SDV-urile pe masura. Neavand experienta in frezare o sa dau un exemplu din gaurire : una e sa dai gauri intr-un ABS de 2mm si alta e sa gauresti un PCB de sticlotextolit de 1,5mm. Daca in primul caz e suficient un spiral la 0.8RON/buc de ,,guma", cum spunea cineva mai sus, in cel de-al doilea caz cu acelasi spiral dai cel mult 7-8 gauri dupa care trebuie ascutit. Asa ca te orientezi spre un burghiu de carbura care e mai scump de vreo 10-12 ori, dar ai sanse sa termini PCB-ul fara sa trebuiasca sa ascuti ,,sarmele'' alea. Asa ca fiecare aveti dreptate : Mesterul cand s-a referit la cei ca mine care nu au pretentii extrem de mari ( avand in vedere la ce am de facut) si Vasile care e obisnuit cu scule serioase si lucrari de mare precizie. Sa stiti ca si din polemica cineva interesat poate asimila lucruri utile. Asa ca,.....continuati :freaza:

Link spre comentariu

Creează un cont sau autentifică-te pentru a adăuga comentariu

Trebuie să fi un membru pentru a putea lăsa un comentariu.

Creează un cont

Înregistrează-te pentru un nou cont în comunitatea nostră. Este simplu!

Înregistrează un nou cont

Autentificare

Ai deja un cont? Autentifică-te aici.

Autentifică-te acum



×
×
  • Creează nouă...

Informații Importante

Am plasat cookie-uri pe dispozitivul tău pentru a îmbunătății navigarea pe acest site. Poți modifica setările cookie, altfel considerăm că ești de acord să continui.Termeni de Utilizare si Ghidări