Sari la conținut
ELFORUM - Forumul electronistilor

Freza Wema


Daniel_sv

Postări Recomandate

Freza am luat-o pt mine. Eu am service auto, dar imi plac prelucrarile si mai construiesc cate ceva. Am facut un cnc si l-am vandut pt ca nu mai era ce doream eu. Freza este wema de prin belgia in stare excelenta. Nu prea s-a lucrat cu ea dupa cum arata. Ce am de gand sa fac cu ea? Habar n-am! Orice o sa am nevoie. Poate o sa mai fac un cnc. Freza ramane manuala si nu cnc. 

Ps: am pus o poza si cu strungul pe care il am. Asa ca idee!

IMG_20190908_165323.jpg

IMG_20190908_165346.jpg

IMG_20190908_165226.jpg

IMG_20190908_165255.jpg

IMG_20190908_165110.jpg

IMG_20190908_165146.jpg

IMG_20190908_165204.jpg

IMG_20190908_165121.jpg

IMG_20190908_165128.jpg

Link spre comentariu

Ai acolo cutie de viteze sa le amesteci in orice fel vrei tu.... Scula arata bine, poti sa faci automatizare CNC pe ea, cu posibilitate de decuplare si lucru Manual, e cea mai buna solutie sa ai o masina care merge CNC si Manual in acelasi timp...

...

Daca ai un service-auto, nu ai timp de freza si CNC.... sunt fraierii gramada la usa.... Am si eu cativa prieteni varza la mecanica care cred ca la service e angajat Dumnezeu si merg cu portofelul plin.... 1000 lei lejer  ..... Ai mare noroc ..... Arde-i pe naivi pana raman cu bani de paine si apa plata....

.....

P.S. 120 lei / ora manopera

... La asta se adauga piesele la care service-ul mai are minim 30-40% ados comercial ( 30% e discountul ala de la pretul de lista pe care ti-l da Autonet, Unix, etc pentru ca cumperi lunar de peste 2-3000lei )

Editat de andreigradu
Link spre comentariu
Acum 2 ore, andreigradu a spus:

Ai acolo cutie de viteze sa le amesteci in orice fel vrei tu.... Scula arata bine, poti sa faci automatizare CNC pe ea, cu posibilitate de decuplare si lucru Manual, e cea mai buna solutie sa ai o masina care merge CNC si Manual in acelasi timp...

...

Daca ai un service-auto, nu ai timp de freza si CNC.... sunt fraierii gramada la usa.... Am si eu cativa prieteni varza la mecanica care cred ca la service e angajat Dumnezeu si merg cu portofelul plin.... 1000 lei lejer  ..... Ai mare noroc ..... Arde-i pe naivi pana raman cu bani de paine si apa plata....

.....

P.S. 120 lei / ora manopera

... La asta se adauga piesele la care service-ul mai are minim 30-40% ados comercial ( 30% e discountul ala de la pretul de lista pe care ti-l da Autonet, Unix, etc pentru ca cumperi lunar de peste 2-3000lei )

Nu e asa usor cu service-ul cum ... poate pare. Eu merg pe ideea ca calitatea este pe primul loc, iar pretul o sa vina de la sine. Insa asta e alta discutie. Revenind la intrebarea initiala care era daca este vreo fomula mai simpla intre diametrul sculei care aschiaza si turatie.... Si chiar avans.... Probabil este dar as vrea ceva simplu ca nu fac piese de avioane....

Link spre comentariu

Sunt Multe formule si pe cine intrebi iti va spune altceva . Daca ai simt tehnic intr-o luna o sa iti dai seama ce la ce turații si avans . Daca nu ai simt, nu o sa iti dai seama nici in 40ani . Daca ai posibilitatea sa cumperi freze de carbură de pe la piețe si targuri, cumpărăle , părerea mea ca sunt mult mai iertătoare la turații/avans , decât hss, plus de asta la freza de hss fără emulsie o prăjești in 2 minute . 

Link spre comentariu

La cutut zburator nu am zarit calcule speciale. Pot spune ca se calculeaza ca si o freza cu 1 dinte. Diametru de lucru, Viteza, avans.

Cauta tabele gata facute pentru freza cu 1 dinte si materiale diverse. Ai probabil un 30-50mm diametrul sculei.

...

calcularea e in Inch / min, deci o vei transforma prin inmultire cu 25.40 ( 1 Inch = 25.40mm  )ca sa iti rezule mm / min

https://goodcalculators.com/speeds-feeds-calculator/

...

si mai ai si aici ceva... http://www.mitsubishicarbide.com/en/technical_information/tec_rotating_tools/face_mills/tec_milling_formula/tec_milling_formula

Link spre comentariu

Astazi cand incercam sa fac un plan am observat ca intre 2 treceri alaturate exista o denivelare nu doar vizuala ci se simte cu mana. Cred ca axa z nu este verticala. Am pus o placa de control pe x,y ca in poze si am mers cu comparatorul si este abatere sub o sutime. Deci ok. Se mai vede in poze si imbinarea de pe axa z pe unde as putea umbla cumva sa reglez verticalitatea. Inca nu am apucat sa fac un test cu comparatorul montat in locul frezei si sa-l rotesc sa vad ce abatere am. Cred ca maine o sa testez. Intrebarea ar fi cum sa corectez? Axa z are doua imbinari (una sus si una jos) de unde cumva trebuie sa fac corectia...

IMG_20190913_214951.jpg

IMG_20190913_215005.jpg

IMG_20190913_215017.jpg

IMG_20190913_215034.jpg

IMG_20190913_215137.jpg

Link spre comentariu

Mai corect cred ca se poate spune ca axa spindelului nu`i perpendiculara pe planul mesei.

Nu stiu cum se regleaza la asta perpendicularitatea, din masa posibil.

Hmmm, coloana e prinsa in 4 imbusuri, acolo posibil e de lucrat, definitiv si bine...sabarul

Editat de Ion_Bumbu
Link spre comentariu

Am facut testul cu comparatorul pe spindle. Diferenta 5 sutimi. Am bagat in spate 4 foi de staniol si este sub o sutime abaterea. Indata fac niste teste sa vad in prantica ce se intampla. Oare poate sa ramana asa sau.... Sabar obligatoriu.

IMG_20190914_173815.jpg

edit 1: Am facut teste si s-a imbunatatit dar tot mai avea denivelare. Am mai bagat inca 5 bucati si acum denivelarea este cam tot asa ca fara cele 5 doar invers. Deci o sa socot 2 si mai revin cu rezultatul. Sper sa fie bine pana la urma. 

edit 2: Am scos 2 fasii de staniol si am facut un plan si a iesit perfect. Deocamdata o las asa si vedem daca se decalibreaza. Nu avem telefonul insa maine fac o poza sa vedeti cam ce a iesit.

Editat de danieltnokia2000
Link spre comentariu
  • 6 luni mai târziu...

Buna. La freza cu pricina am observat ca partea de jos a capului de frezare se incalzea foarte tare. Dupa o ora de functionare frigea. Si parca facea si ceva zgomot. Am desfacut sa vad ce-i cu rulmentii si se pare ca cineva inaintea mea a strans jocul prea tare la rumenti si s-au omorat. Sunt conici si pe camasa pare ca a murit cimentajul. Treaba interesanta este ca rulmentii sunt o serie in inch. Am cautat ceva pe net si am gasit seria cu pricina doar pe ebay. Mai caut si o sa gasesc altii pana la urma. Intrebarea ar fi: dupa montaj cum reglez corect strangerea/jocul rulmentilor ca sa nu ii distrug si pe cei noi. La strung cand am schimbat rulmentii am lasat un joc radial de 3 sutimi si merge ok. La freza ma gandesc ca nu o fi diferenta deoarece lucreaza cam la fel. Daca gresesc va rog sa ma ajutati sa fac operatiunea corect. 

 

Asta este rulmentul: 

IMG-20200404-WA0002.jpg

IMG-20200404-WA0000.jpg

Link spre comentariu

Pana la urma avand in vedere ca o sa dureze pana gasesc rulmenti si mai am nevoie de freza am hotarat si am montat inapoi vechii rulmenti. Am lasat un joc de 1 sutime si totul ok. Nu se mai incalzeste lagarul insa am alta problema. Fulia de antrenare are niste caneluri care nu sunt foarte fixe pe ax. In sarcina cand freza nu acopera toata suprafata de aschiere, adica portiunea frezata este mai mica decat diametrul frezei si nu numai, face o bataie. Adica practic axul merge inainte si inapoi in raport cu fulia. Cum se rezolva aceasta problema.... daca ii pun vaselina mai multa acolo oare se micsoreaza zgomotul sau cum este de facut? Merge foarte silentios insa bataia aia ma omoara si cred ca nici nu este buna pe termen lung....

Editat de Daniel_sv
Link spre comentariu
Acum 4 ore, Daniel_sv a spus:

Pana la urma avand in vedere ca o sa dureze pana gasesc rulmenti si mai am nevoie de freza am hotarat si am montat inapoi vechii rulmenti. Am lasat un joc de 1 sutime si totul ok. Nu se mai incalzeste lagarul insa am alta problema. Fulia de antrenare are niste caneluri care nu sunt foarte fixe pe ax. In sarcina cand freza nu acopera toata suprafata de aschiere, adica portiunea frezata este mai mica decat diametrul frezei si nu numai, face o bataie. Adica practic axul merge inainte si inapoi in raport cu fulia. Cum se rezolva aceasta problema.... daca ii pun vaselina mai multa acolo oare se micsoreaza zgomotul sau cum este de facut? Merge foarte silentios insa bataia aia ma omoara si cred ca nici nu este buna pe termen lung....

Ai acolo a freza finuță merita pus la punct, cel mai bună opțiune sa contactezi o firmă sau cineva cine poate reface canelurile, acolo se impacteaza si cu timp jocul devine mai mare.

Am mai văzut si pe freza mai mari aceste probleme.

 cat despre schimbare rulmenti recomand acest video făcut de robertrenz, are multe detalii merita studiat dacă sti engleza.

Succes! 

Link spre comentariu

Am rezolvat cumva problema. Este mai complicat de rezolvat dar ideea este ca intre ax si fulie am pus 2 oringuri mai fixe si nu mai oscileaza. O sa vedem cat rezista :D `Daca o sa fie cineva interesat de solutie pot face niste poze...

Link spre comentariu
  • 3 săptămâni mai târziu...

Astazi am reparat / curatat sistemul de emulsie la strung si vreau sa-l fac si pe cel de la freza. Freza asta a avut multe treburi cu curentul. Fiind din belgia avea motoare trifazice la 220. Mototrul de la pompa nu face exceptie insa are pe eticheta si 380. Pun o poza cu eticheta si cum este legat poate imi poate spune cineva daca este legat bine pt trifazic romania . Multumesc!

 

nu merge sa incarc poze. pe eticheta scrie 220 380 si este legat triunghi (cu 3 punti).

Editat de Daniel_sv
Link spre comentariu
Acum 1 minut, Ion_Bumbu a spus:

Na, schimbi puntile alea, daca`s paralele le pui perpendicular pe pozitia actuala, doar 2 trebuie ca sa`l faci stea.

stiu ca sunt 2 posibilitati. Dar ma gandeam sa-l pun din prima bine...

 

Link spre comentariu

Creează un cont sau autentifică-te pentru a adăuga comentariu

Trebuie să fi un membru pentru a putea lăsa un comentariu.

Creează un cont

Înregistrează-te pentru un nou cont în comunitatea nostră. Este simplu!

Înregistrează un nou cont

Autentificare

Ai deja un cont? Autentifică-te aici.

Autentifică-te acum
×
×
  • Creează nouă...

Informații Importante

Am plasat cookie-uri pe dispozitivul tău pentru a îmbunătății navigarea pe acest site. Poți modifica setările cookie, altfel considerăm că ești de acord să continui.Termeni de Utilizare si Ghidări