gauss Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 (editat) N - are nici un surub . E ceea ce denumeam mai sus " gheara " , e individuala pentru fiecare capsula . S - au vandut si pe forum , la Bazar . Forta de apasare nu e constanta , materialul se arcuieste mai mult la caldura . Aliajul parca e Thermalloy ... , sau ceva de genul . Ideea e ca nu merge folosita decat la un tip de radiator , un capat e presat intre aripioare , iar celalalt apasa pe capsula . Sunt si pentru diode ( TO - 220 ) . Editat Octombrie 29, 2019 de gauss Link spre comentariu
Shambala Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Inteles partea cu dilatarea suruburilor, ok, multumesc. Dar o bara plata de ce sa nu apese uniform si mai ales pe toata suprafata tz ? Bara se pune peste capsulele de plastic nu peste partea metalica. Solutia cu cauciucul intre ea si tz anuleaza efectul [secundar] de preluare a caldurii si de pe capsule. Recunosc ca am intalnist de vreo 2 ori bare de otel puse peste tz cu o folie de kapton sau silicon intre ea si capsule. Chiar ma intrebam de ce. Link spre comentariu
gauss Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 (editat) Prindere dubla ( doua capsule ) , cu element elastic si surub .Conceptie China . Dedesubt , folie siliconica , si cu vaselina . Exces de zel ... , si necunoastere . Editat Octombrie 29, 2019 de gauss Link spre comentariu
sk24bpo Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Tranzistoarele nu sunt spatial aliniate perfect. Apoi bara care preseaza, mai ales daca este din aluminiu se curbeaza, poate nu mult dar suficient incat sa apese pe exterioarele primului si ultimului tranzistor iar pe cel din mijloc mult mai putin. Cu tampoane elastice intre bara si tranzistoare fortza de apasare este mult mai apropiata de vertical, perpendicular pe fiecare tranzistor si in plus se diminueaza considerabil riscul ca fortza de apasare sa fie concetrata punctiform, este disipata pe o arie mai larga a tranzistorului. Este adevarat ca pierzi un pic din evacuarea caldurii dar pe de alta parte pastila de siliciu va fi mai intim cuplata termic cu radiatorul unde este si superdioda. Link spre comentariu
Shambala Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 (editat) Daca bara (asa o numesc eu) este din otel si are 3-4mm grosime e greu de presupus ca se va curba, la fel daca este din Al de 10mm grosime. Pe de alta parte inteleg eficienta in uniformizarea apasarii a unui strat subtire de silicon sau kapton intre ea si capsulele tz, dar nu stiu daca trebuie chiar de 2mm (sau +). Poate de 0,3-0,4mm... In fine discutia este teoretica pt ca nu se aplica la aceste cablaje, dar multumesc pt explicatii. Editat Octombrie 29, 2019 de Shambala Link spre comentariu
sk24bpo Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Maine poate incep probele cu tot ansamblul. Luate fiecare separat functioneaza impecabil. Link spre comentariu
vijelie02 Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 4 Motion Link spre comentariu
Mihai85 Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Sunt aproape de final si eu cu proiectul. Multumiri userilor cristinel_bm pt realizarea carcasei intocmai dupa specificatiile date, chiar aducand unele imbunatatiri si lui flo_tiesto care m-a ajutat cu eloxarea panoului frontal. https://postimg.cc/gallery/enib5u1u/ Link spre comentariu
Mircea Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Frumoasa cutia. Spor la treaba! Link spre comentariu
Vizitator Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Acum 1 oră, sk24bpo a spus: Maine poate incep probele cu tot ansamblul. Luate fiecare separat functioneaza impecabil. Foarte frumos aranjate. Personal as fi mers cu modulele exact pe dos astfel incit finalii sa fie majoritar pe mijocul lungimii radoatorului. La un radiator cu racire prin convectie ar fi fost mai avantajos. Spor la treaba! Link spre comentariu
Mihai85 Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 (editat) Multumesc! Vumetrul il am dintr-un deck fisher. Imi place ca este inclinat din suportul lui astfel incat sa se vada atunci cand amplificatorul este mai jos decat nivelul ochilor. A trebuit sa prelucrez o bucata de policarbonat de 4 mm pt a-l integra in panoul frontal. La fel si la potentiometrul de volum. Am pus un disc din policarbonat pt a se forma un inel luminos. Verde pt functionare normala si rosu pt avarie. Mai e de lucru... Editat Octombrie 29, 2019 de Mihai85 Link spre comentariu
Mircea Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 5 minutes ago, DjLeco said: Foarte frumos aranjate. pe masa. Mie imi place pamantarea care nu e. Radoatorul (sic!) este destul de carnos ca sa accepte o pozitionare descentrata. Link spre comentariu
Alin_cj Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Acum 7 ore, Shambala a spus: Dar o bara plata de ce sa nu apese uniform si mai ales pe toata suprafata tz ? Bara se pune peste capsulele de plastic nu peste partea metalica. Solutia cu cauciucul intre ea si tz anuleaza efectul [secundar] de preluare a caldurii si de pe capsule. Nu e bine asa. Plasticul si cauciucul se inmoaie de la caldura. Link spre comentariu
Shambala Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Raimond, de ce ai ales 2 trafuri de 300VA pt o Sara in punte ? Si ce finali ai folosit ? Link spre comentariu
UDAR Postat Octombrie 29, 2019 Partajează Postat Octombrie 29, 2019 Acum 8 ore, sk24bpo a spus: Rezistenta termica se da pentru toate materialele la aceeasi grosime. Pentru a vedea intre 3 izolatoare care este clasamentul lor, alegi pur si simplu grosimea unui singur izolator la nimereala si pe aceea o iei drept etalon. De ex, mica stim ca are 0,8k/w la 0,1mm grosime. Consideram 0,1mm etalonul nostru. Acelasi izolator (pt TO-247) din kapton are 0,15k/w si o grosime de 0,077mm. Izolatorul de silicon are 0,4k/w cu grosimea de 0.3mm. Raportandu-ne la 0,1mm grosime, observam ca kaptonul are 0,15*0.77=0,115k/w iar siliconul 0,4*3=1,2k/w. Prin urmare, kaptonul bate la cur celelalte izolatoare, este de 7 ori mai bun ca mica si de circa 10 ori mai bun ca siliconul. Toate datele au fost luate de la izolatoarele existente la TME. Trebuie spus ca existe mici cu rezistenta termica de 0,4k/w. Cu acestea avansul kaptonului de reduce de la 7 ori la circa 3-4 ori. Aceste calcule sumare le-am constatat si in viata reala acum vreo 2 ani cand am facut un test cu aceste 3 materiale. In opinia mea kaptonul este de izolatorul pe care trebuie sa mergeti daca vreti nu doar o disipatie mai buna ci si o reactie mai rapida a superdiodei. Scuze pentru (oarecum) off topic dar nu-mi ies calculele pe care le-ai făcut mai sus . De exemplu , dacă un izolator de kapton cu grosimea de 0.077mm are 0.15K/W atunci la grosimea de 0.1mm are 0.195K/W nu 0.115K/W. La fel siliconul . Dacă are 0.4K/W la 0.3mm va avea 0.133K/W la 0.1mm. Iar mica la 0.1mm are 0.8K/W . Vorbim desigur de același tip de capsule ( TO247 la concret ) . Deci ordinea - din acest punct de vedere - este : silicon, kapton ( apropiate ) apoi mică. În practică contează și faptul că mica este un mult mai bun izolator electric ( nu prea contează la 100-200V cât sunt într-un amplif ) și că poate fi clivată mult mai subțire 0.05 sau chiar 0.03mm. Link spre comentariu
Postări Recomandate
Creează un cont sau autentifică-te pentru a adăuga comentariu
Trebuie să fi un membru pentru a putea lăsa un comentariu.
Creează un cont
Înregistrează-te pentru un nou cont în comunitatea nostră. Este simplu!
Înregistrează un nou contAutentificare
Ai deja un cont? Autentifică-te aici.
Autentifică-te acum